进料段（加料段）——底经较小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题，参数（L1，h1）， h1=（0．12－g 0．14）, 过度段(压缩段)——底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。参数压缩比ε=h1／h3及L2。准确应以渐变度A=（h1－k h3）／L2。
计量段（均化段）——将压缩段已熔物料定量定温地挤到螺杆最前端、参数（L3，m h3），h3=（0．05－o 0．07）D。
2、对整条螺杆而言，参数L／D－长径比
L／D利弊：L／D与转速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，料筒工艺参数L／D大则物料在机筒里停留时间长，有利于塑化，同时压力流、漏流减少，提高了塑化能力，同时对温度分布要求较高的物料有利，但大之后，对制造装配使用上又有负面影响，一般L／D为（18～20），料筒工艺参数但目前有加大的趋势。上海康复达螺杆
3、其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，则φ=17°40′。
φ对塑化能力有影响，一般来说φ大一些则输送速度快一些，因此，物料形状不同，其φ也有变化。粉料可取φ=25°左右，圆柱料φ=17°左右，方块料φ=15°左右，但φ的不同，对加工而言，也比较困难，所以一般φ取17°40′。
4、棱宽e，对粘度小的物料而言,e尽量取大一些，太小易漏流，但太大会增加动力消耗，易过热，e=（0.08～0.12）D。
