螺杆原点

    1.不要在开合模、注射、熔胶等移动状态时突然关机。
    2.模具不具备自动脱模功能时不要采用全自动控制操作, 以免合模状态突然打开安全门造成原点飘移。
    3.经常检查“位置传感器”有无松动、卡滞。
    4.齿轮传动式传感器（光学解码器）应保持润滑，及时加注润滑油。
    5.直杆式传感器螺杆原点（电子尺）应保持移动杆平直、光滑、固定点牢固。
    6.排除原点飘移的故障应按照设备操作说明重新设置原点，如“震雄” 注塑机CPC2.2型电脑可按以下程序重置原点：
   (1)锁模原点设定
a)首先向后调模10mm左右，将高压锁模位置设为“0”。
b ) 按“取消”+“螺杆原点高压锁模 ”，3秒钟后出现原点设置画面。
c)在锁模预设1输入9999，移动光标，再按输入出现“？”号后，按“确认”键。
d)按下“开模”键，再锁模到机械臂伸直。
e) 在预设1输入“0”或“1”， 再按输入出现“？”号后，按“确认”键
f)在预设2输入2000，开模、锁模3次后锁模到底，用2000减去显示屏锁模数，将差值输入到预设2。
g)再将高压锁模位置输入80左右，调模前进到起高压时为止。
（2）射胶原点设定
a)首先设定射胶各段位置为50mm,熔胶位置100mm。
b) 按“取消”+“高压锁模 ”，3秒钟后出现原点设置画面。 
c)在射胶预设1输入999，移动光标，再按输入出现“？”号后，按“确认”键