影响塑化品质的主要因素为：长径比、压缩比、背压、螺杆转速、料筒加热温度等。
1、长径比：为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。
a、 长径比大则吃料易均匀；
b、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦，热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或
螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑，螺杆料筒一般流长比如下： 热固性为14\＇16，硬质PVC，高粘度PU等热敏性
为17\＇18，一般塑料为18\＇22，PC、POM等高温稳定性塑料为22\＇24。
2、压缩比：为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值。
a、 考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响，制品要密实、传热与排气；
b、 适当的压缩比可增加塑料的密度，螺杆料筒使分子与分子之间结合更加紧密，有助于减少空气的吸取, 降低
因压力而产生的温升，并影响输出量的差异，螺杆料筒不适当的压缩比将会破坏塑胶的物性；
c、 压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对塑化中的塑料产生较佳的混 炼均匀
度，相对的出料量大为减少。
d、 高压缩比适于不易熔塑料，特别具低熔化粘度，热稳定性塑料；低压缩比适于易熔塑料，特别具高
熔化粘度、热敏性塑料。
3、背压
a、 增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功，消除未熔的塑胶颗粒，增加料管内原料密度及其均匀程
度；
b、 背压被运用来提高料筒温度，其效果最为显著；
c、 背压过大，对热敏性较高的塑料易分解，对低粘度的塑料可能会产生流涎现象，背压过小，注塑出
的成品可能会有气泡。
