为了实现喂料、熔融和计量之间的平衡，有必要在每一段的设计中，设计注塑机螺杆使用经过验证的计算和测试经验数据。只是在一段或另一段中改变几个尺寸，可能会导致意想不到的结果。
这包括一些如熔融开始、在机筒轴向各个位置的压力发展、熔融物料的黏度和温度的信息设计注塑机螺杆，以及机筒壁的厚度﹑热电偶放置和机筒内壁的温度等信息。熔化速率的计算还需要各种温度下完整的聚合物黏度数据﹑热传导性和比热曲线幂律和一致性指数以及熔化热。
笔者曾经进行过“简化”的熔化速率计算，完成分析需要近100个数据。设计注塑机螺杆这一计算结合了聚合物中黏性热的产生﹑聚合物的输送﹑压力的发展，以及刮壁热交换器热力学的几个计算。
对于喂料段，面临的挑战就更大了。所需的数据很少公布，因而很难获得，也很难把它们应用于喂料的基本体积计算中。进行一个基本分析需要一些数据，比如平均粒径﹑堆积﹑聚合物颗粒之间的摩擦﹑聚合物颗粒与螺杆和机筒之间的摩擦，以及进料喉和机筒的内壁温度。因此，喂料分析几乎完全是经验性的，如果没有大量的仪器仪表及检测，这些数据中的许多几乎是不可能获得的。
